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耐磨板

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贵利金属给你讲解一下,耐磨板的常见轧制缺陷和加工方式

2021-08-26 17:33:08

耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷,是指由原料惹起而在冷轧过程中构成并继续坚持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。


耐磨板斑迹缺陷,主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净,轧制后残留在带钢表面所构成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后,在带钢表面碳化而构成黑斑,影响带钢表面质量。


耐磨板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要缘由是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易构成罩退炉内发作粘结现象,对产质量量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所构成的。


耐磨板用途非常普遍,同样形形色色的都有,有些中央可能需求折弯卷圈,而有些中央需求切割,都要留意了。因耐磨板是经过冶金加工使耐磨层和基板紧密别离,所以正常情况下,折弯卷圈是没有问题的,但是假设直径小于300mm会呈现问题,所以不建议300mm以下卷圈。


在耐磨板切割加工中,是先钢板加工,由于钢板是在下料和划线后,才来中止切割工作的;常用的切割方式是数控火焰切割和数控水切割,数控火焰切割本钱不是很高的,属于初级加工,其的加工范围是3mm到100mm的钢板。而数控水切割,其主要是在恳求切割不变形这一条件下运用。


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